| 모델 | HFSJ-90 | HFSJ-120 | HFSJ-150 |
| 주요 압출기 직경. | Φ90mm | Φ120mm | Φ150mm |
| 나사 L/D | 35:1 | 35:1 | 35:1 |
| 최대 용량 PS | 350kg/h | 550kg/h | 800kg/h |
| 압출 모터 전력 | 110KW | 160KW | 250KW |
| 최대 시트 너비 | 750mm | 750mm | 850mm |
| 유효한 T-다이 폭 | 850mm | 850mm | 950mm |
| 시트 두께 범위 | 0.3-2.0mm | 0.3-2.5mm | 0.4-2.5mm |
| 롤러 직경 | 400×1000mm | Φ500×1000mm | Φ600×1200mm |
| 기계 설치 전력 | 200KW | 250KW | 400KW |
| 전반적인 차원 | 14×2.5×4m | 15×3×4.5m | 16×3.5×4.8m |
3-5층 압출 : PE, EVOH, 알루미늄 호일 등의 재료를 결합하여 산소, 습기, 빛을 차단하는 필름을 만듭니다. 이렇게 하면 유통기한이 20~30% 연장되어 음식물 쓰레기가 줄어듭니다. 신선한 연어로 테스트한 결과 필름에서 14일 더 오래 신선하게 유지되었습니다.
정밀 레이어 제어 : 터치스크린 패널을 통해 각 레이어를 1~50미크론으로 조정합니다. 레이저 게이지는 초당 100회 두께를 측정하여 ±1% 정확도로 균일한 레이어를 보장합니다. 이는 차단 성능에 매우 중요합니다.
특허 받은 피드블록 설계 : 정적 혼합기는 여러 층에 걸쳐 용융물을 고르게 분포시켜 박리 위험을 90%까지 줄입니다. 완성된 필름이 더 이상 벗겨지거나 분리되지 않습니다.
인상적인 처리량 : 필름 폭이 1~2미터인 수지를 시간당 최대 300kg까지 처리할 수 있어 대형 포장 공장에 이상적입니다. 퀵 체인지 다이를 사용하면 30분 안에 필름 구조 간 전환이 가능해 생산 유연성이 극대화됩니다.
에너지 절약 설계 : IE5 모터와 절연 배럴을 적용하여 기존 모델에 비해 전력 사용량을 25% 절감합니다. 냉각 시스템은 재활용된 물을 사용하여 환경에 미치는 영향과 운영 비용을 줄입니다.
사전 설정된 레시피 : 고기 트레이용 PE/EVOH/PE 또는 전자레인지용 식사용 PP/Al/PET와 같은 일반적인 필름 구조에 대한 원터치 액세스로 시간을 절약합니다. 처음부터 설정을 프로그래밍할 필요가 없습니다.
실시간 모니터링 : HMI 패널은 레이어 두께, 모터 속도 및 온도를 실시간으로 보여줍니다. 경고는 고르지 않은 용융과 같은 문제를 알려 비용이 많이 드는 낭비를 방지합니다.
신선 농산물 및 육류 : 스테이크, 가금류, 잎채소에 산소 차단막을 만들어 색상과 질감을 오랫동안 유지합니다. Tyson Foods에서 제품 유통기한을 연장하기 위해 사용합니다.
기능 식품 및 제과 : 비타민을 위한 블리스 터 팩과 초콜릿을 위한 껍질을 벗길 수 있는 뚜껑을 형성합니다. 기계의 정밀도로 인해 밀봉이 잘 되고 쉽게 벗겨질 수 있어 사용자 경험이 향상됩니다.
무균 포장 : 엄격한 무균 처리 표준(FDA 21 CFR Part 176)을 충족하여 수프 및 소스와 같은 상온 보관 식품용 다층 필름을 생산합니다.
유통기한 리더십 : 우리 필름은 음식물 쓰레기를 줄이는 것으로 입증되었습니다. Nestlé와 Mars의 포장 업그레이드에 대한 사례 연구를 요청하세요.
글로벌 규정 준수 : FDA, EU 10/2011 및 일본 식품 위생법 표준을 충족하므로 모든 시장에 쉽게 수출할 수 있습니다.
전용 R&D 지원 : 당사의 파일럿 연구실을 사용하여 생분해성 PLA/EVOH 혼합물과 같은 신소재를 테스트하세요. 우리 엔지니어들은 귀하의 특정 제품 요구 사항에 맞게 레이어를 최적화하는 데 도움을 드릴 것입니다.
