버블 직경을 다이 직경으로 나누어 예를 들어 버블의 너비가 200mm이고 다이의 크기가 100mm인 경우 팽창 비율은 2입니다. 이 숫자는 필름의 두께와 강도를 제어하는 데 도움이 됩니다. 아래 표는 블로운 필름 압출에서 블로우업 비율, 연신 비율, 최종 필름 두께가 어떻게 연결되는지 보여줍니다. 팽창 비율을 구합니다 .
| 매개변수 | 설명 |
|---|---|
| 폭발률(BUR) | 다이 바로 하류의 초기 튜브 외부 반경에 대한 최종 튜브 반경의 비율입니다. |
| 연신비율(DR) | 다이 압출 속도에 대한 테이크업 속도의 비율입니다. |
| 최종 필름 두께 | 질량 보존 방정식을 사용하여 팽창 및 연신 비율을 사용하여 계산됩니다. |
기포를 측정하고 BUR을 파악하는 방법을 배우면 영화를 더 좋고 더 좋게 만들 수 있습니다. Hengfeng 의 시트 압출기는 기포를 잘 제어하여 더 나은 결과를 얻을 수 있도록 도와줍니다.
팽창비(BUR)를 찾으려면 최종 기포 직경을 다이 직경으로 나눕니다. 이렇게 하면 필름의 두께와 강도를 제어하는 데 도움이 됩니다.
귀하의 재료와 만들고 싶은 것에 맞는 BUR을 선택하십시오. 좋은 비율은 문제 없이 필름을 강하고 균일하게 만듭니다.
항상 가장 넓은 부분에서 기포를 측정하십시오. 버블과 다이에 동일한 단위를 사용합니다. 이렇게 하면 수학이 정확해집니다.
잘못된 방법으로 측정하거나 다른 단위를 사용하는 등의 실수를 저지르지 마십시오. 이러한 실수는 영화를 고르지 않게 만들 수 있습니다.
BUR 설정을 잘 제어하려면 이는 다양한 재료에 가장 적합한 필름을 얻는 데 도움이 됩니다. Hengfeng의 시트 압출기를 사용하십시오 .
이미지 출처: 언스플래시
간단한 공식을 사용하여 폭발률을 계산할 수 있습니다. 팽창 비율은 다이에 비해 기포가 얼마나 팽창했는지를 나타냅니다. 이 비율은 블로운 필름 압출 중 필름의 두께와 강도를 제어하는 데 도움이 됩니다.
공식:
팽창비(BUR) = 최종 버블 직경 / 다이 직경
기포가 안정화된 후 최종 기포 직경을 측정합니다. 또한 녹은 플라스틱이 나오는 구멍의 크기인 다이 직경도 알아야 합니다. 두 측정에 항상 동일한 단위를 사용하십시오. 기포를 밀리미터 단위로 측정한다면 다이도 밀리미터 단위로 측정하세요. 이렇게 하면 계산이 정확하게 유지됩니다.
팽창 비율은 필름의 특성에 영향을 미칩니다. 팽창률이 낮으면 필름이 쉽게 갈라지고 두께가 고르지 않게 될 수 있습니다. 팽창 비율이 매우 높으면 기포가 불안정해지고 생산 속도가 느려질 수 있습니다. 아래 표에서 몇 가지 일반적인 오류를 확인할 수 있습니다.
| BUR 범위 | 일반적인 오류 |
|---|---|
| 낮은 BUR(1.5:1 미만) | - 분할성: 필름이 수직선으로 쉽게 찢어집니다. |
| - 두께 편차 : 균일한 두께 분포가 어렵다. | |
| 지나치게 높은 BUR(4:1 또는 5:1 초과) | - 기포 불안정성: 기포가 흔들리면서 주름이 발생합니다. |
| - 낮은 생산 속도: 냉각 시간이 길어지면 생산 속도가 느려집니다. | |
| - 포트 라인: 과도한 스트레칭으로 인해 다이 라인이 증폭되었습니다. |
재료 및 생산 요구 사항에 맞는 팽창 비율을 목표로 해야 합니다. 이렇게 하면 강하고 균일한 필름을 얻을 수 있습니다.
샘플 계산을 살펴보겠습니다. 영화의 확대 비율을 찾고 싶습니다. 먼저 최종 기포 직경을 측정합니다. 200mm를 얻는다고 가정하십시오. 다음으로 다이 직경을 측정합니다. 100mm라고 가정 해 봅시다.
공식을 적어보세요:
BUR = 최종 버블 직경 / 다이 직경
숫자를 입력하세요:
BUR = 200mm / 100mm
결과 계산:
BUR = 2
폭발 비율은 2입니다. 이는 거품이 주사위 너비의 두 배라는 것을 의미합니다. 이 번호를 사용하여 조정할 수 있습니다 기기 설정을 . 더 얇은 필름을 원할 경우 팽창 비율을 높일 수 있습니다. 더 두꺼운 필름이 필요한 경우 비율을 낮출 수 있습니다.
팁:
항상 측정값을 다시 확인하세요. 버블과 다이에 동일한 단위를 사용합니다. 이렇게 하면 계산을 정확하게 유지하고 실수를 방지하는 데 도움이 됩니다.
블로운 필름 압출 공정을 설정할 때마다 이 방법을 사용할 수 있습니다 . 정확한 팽창비 계산을 통해 강력하고 균일하며 품질 기준을 충족하는 필름을 만들 수 있습니다.
팽창 비율을 사용하여 최종 기포 직경을 블로운 필름 압출의 다이 직경과 비교합니다. 이 간단한 숫자는 주사위를 떠난 후 거품이 얼마나 팽창하는지 제어하는 데 도움이 됩니다. 올바른 Bur를 설정하면 강하고 균일하며 선명한 필름을 만들 수 있습니다.
버는 몇 가지 중요한 필름 특성에 영향을 미칩니다.
플라스틱의 용융 강도에 따라 기포를 얼마나 늘릴 수 있는지가 결정됩니다. 용융 강도가 너무 낮으면 기포가 깨져 필름 두께가 변할 수 있습니다.
변형 경화는 폴리머를 늘릴 때 발생합니다. 이 과정은 필름의 강도와 균일성을 변화시킵니다.
필름이 식어서 굳어지는 서리선은 온도가 균일하지 않으면 움직일 수 있습니다. 이 움직임은 필름 두께가 얼마나 균일한지에 영향을 미칩니다.
잘못된 버를 사용하면 필름 두께가 고르지 않거나 선명도가 떨어지거나 약한 지점과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 필름 품질을 높게 유지하려면 이러한 문제를 피하고 싶을 것입니다.
| BUR 설정 | 결과 |
|---|---|
| 낮음(1.5:1 미만) | 쪼개짐, 두께 변화 |
| 높음(4:1 이상) | 기포 불안정성, 생산 속도 저하 |
Hengfeng의 시트 압출기를 사용하면 버를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이 제어를 통해 두께와 강도에 대한 요구 사항을 충족하는 필름을 생산할 수 있습니다. Hengfeng 기계는 고급 나사 설계와 온도 제어를 사용합니다. 이러한 기능은 기포를 안정적으로 유지하고 필름을 균일하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
PE 또는 PP와 같은 Hengfeng의 기계를 사용하면 설정을 쉽게 변경할 수 있으므로 각 유형의 필름에 대해 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 강하고 선명하며 고른 필름을 원한다면 제작 시 버에 주의를 기울여야 합니다. 다양한 재료 에 맞게 팽창 비율을 조정할 수 있습니다 .
팁: 항상 최종 버블 직경과 다이 직경을 주의 깊게 측정하십시오. 정확한 측정은 올바른 폭발 비율을 설정하고 일반적인 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
이미지 출처: 언스플래시
버를 파악하려면 두 가지를 측정해야 합니다. 먼저 기포 직경을 측정합니다 . 다음으로 다이 직경을 측정합니다. 둘 다에 캘리퍼스나 눈금자를 사용하십시오. 항상 가장 넓은 지점에서 기포를 확인하십시오. 이 지점은 일반적으로 주사위 바로 위에 있습니다. 숫자를 올바르게 입력하도록 주의하세요. 하나에 밀리미터를 사용하는 경우 둘 다에 사용하십시오. 이렇게 하면 버 계산이 정확해집니다. 또한 필름의 두께를 조절하는 데에도 도움이 됩니다.
주사위 위 가장 넓은 지점의 기포를 확인하세요.
두 측정 모두에 캘리퍼스나 눈금자를 사용하십시오.
시작하기 전에 숫자를 적어 두십시오.
몇 가지 쉬운 단계를 따르면 버 계산을 더 잘 할 수 있습니다. 측정값을 자주 확인하세요. 필름을 좋은 상태로 유지하려면 설정을 변경하세요. 빠른 결과를 얻으려면 폭발률 계산기를 사용해 보십시오. 다양한 버 설정을 테스트하여 무엇이 가장 효과적인지 확인하십시오. 거품이 고르게 자라도록 온도를 일정하게 유지하세요.
팁: 좋은 데이터를 얻고 결과를 자주 살펴보세요. 아이디어를 공유하고 더 나아질 수 있도록 팀과 이야기하십시오.
필요에 따라 버를 관찰하고 변경하십시오.
정확한 숫자를 계산하려면 계산기를 사용하세요.
온도를 일정하게 유지하십시오.
팀에게 새로운 업무 방식을 가르쳐주세요.
거품을 측정하지 않거나 제대로 죽지 않으면 문제가 발생할 수 있습니다. 온도나 습도와 같은 요소가 버를 변화시킬 수 있습니다. 이로 인해 영화가 손상될 수 있습니다. 숫자에 다른 단위를 사용하지 마십시오. 기계를 관리하는 것을 잊지 마십시오. 오래된 부품으로 인해 계산이 엉망이 될 수 있습니다. 항상 온도 및 압력과 같은 기계 설정을 확인하십시오. 이는 버를 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다.
| 실수 | BUR 및 필름 품질에 미치는 영향 |
|---|---|
| 잘못된 지점에서 측정 | 잘못된 버, 균일하지 않은 필름 두께 |
| 다양한 단위 사용 | 잘못된 계산, 영화도 안 돼 |
| 온도 변화 무시 | 버블이 안정되지 않고 필름이 변합니다. |
| 기계 유지보수 건너뛰기 | 실수가 많아지고 영화는 좋지 않다 |
참고: 새로운 센서 도구와 인라인 모니터를 사용하면 항상 영상을 시청할 수 있습니다. 이러한 도구를 사용하면 문제를 빠르게 해결하고 필름을 좋은 상태로 유지할 수 있습니다.
최상의 필름 품질을 얻으려면 다양한 폴리머는 다양한 버 설정에서 가장 잘 작동합니다. 아래 표를 사용하여 일반적인 재료에 권장되는 버 범위를 찾을 수 있습니다. 이 값은 레이플랫 폭을 제어하고 필름이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 각 재료에 적합한 버를 선택해야 합니다 .
| 폴리머 유형 | 권장 BUR 범위 | 일반적인 레이플랫 폭 제어 |
|---|---|---|
| LDPE | 2.0 – 3.0 | 넓은 레이플랫 폭과 유연한 필름에 적합 |
| HDPE | 1.5 – 2.5 | 견고한 필름과 안정적인 레이플랫 폭에 가장 적합 |
| PP | 1.6 – 2.5 | 투명한 필름과 균형 잡힌 레이플랫 폭에 유용합니다. |
| PA(나일론) | 2.0 – 2.5 | 견고한 필름과 일관된 레이플랫 폭을 지원합니다. |
| 에바 | 2.0 – 2.8 | 부드러운 필름과 매끄러운 레이플랫 폭에 이상적 |
버블이 식은 후에 항상 레이플랫 폭을 측정해야 합니다. 이 단계는 버 설정이 목표 필름 크기와 일치하는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
Bur를 조정하면 필름의 모양과 성능이 변경됩니다. Bur를 너무 높게 설정하면 필름이 얇고 약해질 수 있습니다. Bur를 너무 낮게 설정하면 필름이 뻣뻣해지고 가로 방향으로 강도가 약해질 수 있습니다. 또한 압출 후 필름의 너비를 결정하는 레이플랫 너비에도 영향을 줍니다.
팁: 필름 강도, 투명도, 레이플랫 폭의 균형을 맞추려면 올바른 버를 사용하십시오. Hengfeng의 시트 압출 기계를 사용하면 각 재료에 대해 이러한 설정을 미세 조정할 수 있습니다.
다음은 bur가 필름 특성을 어떻게 변경하는지 보여주는 표입니다.
| 기계적 강도에 대한 | BUR 레벨 영향 | 투명도에 대한 영향 | 배리어 성능에 대한 영향 |
|---|---|---|---|
| 높은 | 기계적 강도가 약하고 찢어질 위험이 있음 | 선명도의 변화 | 배리어 성능이 저하될 수 있음 |
| 낮은 | 필름이 더 단단하고 횡강도가 낮음 | 선명도가 향상될 수 있습니다. | 장벽 성능은 적절하지만 최적은 아닙니다. |
또한 두께 균일성과 표면 품질도 관찰해야 합니다. 아래 표는 Bur가 이러한 측면에 어떤 영향을 미치는지 설명합니다.
| BUR의 | 측면 영향 |
|---|---|
| 두께 균일성 | 잘못된 Bur는 얇은 반점이나 두께 변화를 유발합니다. |
| 기계적 성질 | 높은 버는 횡방향 강도를 낮추고 찢어짐이 더 심합니다. |
| 표면 품질 | 낮은 버는 표면을 거칠게 만들고, 높은 버는 헤이즈를 증가시킵니다. |
Hengfeng의 고급 제어 기능을 사용하여 각 실행에 대한 버 및 레이플랫 너비를 설정할 수 있습니다. 이 단계는 적절한 두께, 강도 및 선명도를 갖춘 필름을 얻는 데 도움이 됩니다.
이제 블로운 필름 압출에서 팽창비(BUR)를 계산하는 방법을 알게 되었습니다. 버블 및 다이 직경을 측정한 다음 BUR 공식을 사용합니다. 정확한 BUR은 강력하고 균일한 필름을 만드는 데 도움이 됩니다. Hengfeng의 시트 압출기는 최고 품질의 결과에 필요한 제어 기능을 제공합니다. 프로세스에서 다음 단계를 시도해 보세요. 원하시면 전문가의 도움이나 고급 솔루션을 Hengfeng에 문의하세요.
팽창 비율은 기포 직경을 다이 직경과 비교합니다. 이 숫자는 필름을 만들 때 필름의 두께와 강도를 제어하는 데 도움이 됩니다.
다이 바로 위, 가장 넓은 부분의 기포를 측정합니다. 이 단계에서는 눈금자 또는 캘리퍼스를 사용하십시오. 버블 크기와 다이 크기 모두에 항상 동일한 단위를 사용하십시오.
팽창 비율을 변경하면 필름의 두께, 강도 및 선명도가 변경됩니다. 올바른 비율은 약한 부분과 고르지 못한 부분을 막는 데 도움이 됩니다.
PE, PP, PET, PLA와 같은 다양한 폴리머를 사용할 수 있습니다. Hengfeng의 기계를 사용하면 각 재료의 설정을 변경하여 최고의 필름을 만들 수 있습니다.
잘못된 장소에서 측정하거나 다른 단위를 사용하지 마십시오. 항상 기계를 관리하십시오. 이러한 실수는 영화를 고르지 않게 만들고 좋지 않게 만들 수 있습니다.
