열성형 기계의 제조 공정은 포장과 생산에 큰 영향을 미칩니다. Hengfeng은 설계, 자동화 및 품질에 대한 전문성으로 인해 이 분야의 선두주자입니다. 새로운 열성형 기계에는 스마트 기술이 통합되어 에너지를 절약하고 환경 지속 가능성을 지원합니다. 오늘날 기업들은 재활용을 우선시하고 에너지 소비를 모니터링하며 친환경 소재를 선택합니다. 제조 열성형에 대한 글로벌 시장은 공정을 향상시키는 동시에 지구에도 이익이 되는 기계에 대한 수요가 증가함에 따라 계속해서 확장되고 있습니다.
Hengfeng은 고객과 협력하여 열성형 기계를 설계합니다. 그들은 기계가 고객이 원하는 것과 시장이 요구하는 것에 맞는지 확인합니다. 스마트 기술은 기계가 에너지를 덜 사용하도록 도와줍니다. 이는 또한 환경에 도움이 되고 공정을 깨끗하게 유지합니다. 품질 관리는 매우 중요합니다. Hengfeng은 각 단계에서 재료와 기계를 확인합니다. 이를 통해 모든 것이 안전하고 높은 기준을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 서보 모터 및 간단한 제어와 같은 자동화는 기계 작동 속도를 높이는 데 도움이 됩니다 . 이는 또한 작업자가 손으로 많은 일을 할 필요가 없다는 것을 의미합니다. Hengfeng은 고객이 기계를 구입한 후에도 고객을 돕습니다. 이들은 기계 설정, 교육, 수리를 돕습니다. 이렇게 하면 기계가 제대로 작동하는지 확인할 수 있습니다.
Hengfeng의 엔지니어는 고객이 원하는 것이 무엇인지 배우는 것부터 시작합니다. 그들은 또한 시장에서 인기가 있는 것이 무엇인지 살펴봅니다. 그들의 목표는 더 잘 작동하는 기계를 만들고 좋은 플라스틱 포장을 만드는 것입니다. 팀은 각 프로젝트에 필요한 것이 무엇인지 확인합니다. 그들은 모든 작업에 가장 적합한 재료를 선택합니다. 이 부분에는 많은 중요한 단계가 있습니다 .
엔지니어는 고객과 대화하여 프로젝트 목표를 설정합니다.
그들은 테스트하고 최종 제품을 만들기 위한 도구를 만듭니다.
그들은 가장 잘 작동하는 재료를 선택합니다.
그들은 제품이 좋은지 확인하기 위해 검사합니다.
그들은 완성된 품목을 배송하는 방법을 알아냅니다.
Hengfeng의 다중 스테이션 열성형 기계는 신중한 계획을 거쳐 제작되었습니다. 이 회사는 자동 절단 침대와 같은 스마트 기계를 사용합니다. 그들은 또한 스스로 작동하는 행거 시스템을 사용합니다. 이는 더 많은 제품을 더 빠르게 만들고 재료 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
참고: 자동화를 통해 한 사람이 여러 기계를 실행할 수 있습니다 . 이는 제품이 많아지고 사람들이 해야 할 일은 줄어드는 것을 의미합니다.
디자인 팀은 CAD 소프트웨어를 사용하여 플라스틱 제품의 이는 실제 제품을 만들기 전에 실수를 찾는 데 도움이 됩니다. 3D 프린팅을 통해 엔지니어는 이러한 사진으로 실제 모델을 만들 수 있습니다. 팀은 이러한 모델을 살펴보고 디자인이 작동하는지 확인합니다. 또한 프로토타입 사출 성형을 사용하여 플라스틱의 모양과 작동 방식을 테스트합니다. 3D 사진을 만듭니다 .
Hengfeng은 모든 기계에 스마트 센서와 제어 시스템을 탑재합니다. 멀티스테이션 열성형 기계는 서보 모터를 사용합니다. 이 모터는 기계가 정확하게 움직이고 에너지를 절약하는 데 도움이 됩니다. 엔지니어들은 고르지 않은 가열과 같은 문제를 해결합니다. 그들은 또한 사용하기 쉬운 화면을 만듭니다. 온도를 적절하게 유지하는 제어 기능을 추가합니다. 이러한 새로운 아이디어는 식품, 전자제품, 의료 분야의 훌륭한 제품을 만드는 데 도움이 됩니다.
| 챌린지 | 솔루션 |
|---|---|
| 유연성 | 스마트 센서와 자동화로 기계를 쉽게 변경할 수 있습니다. |
| 일관되지 않은 가열 | 더 나은 제어로 온도를 일정하게 유지합니다. |
| 사용자 인터페이스 복잡성 | 사용하기 쉬운 화면으로 기계가 단순해집니다. |
| 에너지 효율성 | 특수 모터는 기계가 에너지를 덜 사용하도록 도와줍니다. |
로봇, AI 및 디지털 트윈은 Hengfeng의 기계가 더 잘 작동하고 더 오래 지속되도록 만듭니다.
이미지 출처: 언스플래시
올바른 플라스틱을 선택하는 것은 매우 중요합니다. Hengfeng의 엔지니어들은 각 프로젝트에 필요한 것이 무엇인지 살펴봅니다. 그들은 플라스틱이 얼마나 강하고 구부러지는지 생각합니다. 또한 열을 어떻게 처리하는지 확인합니다. 일부 플라스틱은 특정 제품에 더 잘 작동합니다. 아래 표는 일부 플라스틱 과 그 용도를 보여줍니다.
| 자료 | 설명 | 샘플 애플리케이션 |
|---|---|---|
| ABS | 튼튼하고 뻣뻣하며 쉽게 젖지 않습니다. | 장비 커버, 의료 기기 커버, 자동차 트림, 헬멧, 보관함. |
| 아크릴 | 맑고 날씨를 잘 견딜 수 있습니다. | 채광창, 창문, 투명 또는 컬러 커버. |
| PETG | 매우 강하고 화학물질에 손상되지 않습니다. | 의료용 트레이, 표지판, 디스플레이, 기계 가드. |
| 폴리카보네이트 | 단단하고 고열에 좋습니다. | 충격에 강한 용도, 아웃도어용품, 투명제품. |
| 폴리에틸렌 | 유연하고 화학물질에 의해 손상되지 않습니다. | 트럭 침대 라이너, 보관 상자, 상자, 휴대용 화장실. |
| PVC/ABS | 견고하고 성형이 용이하여 화재안전에 좋습니다. | 화재 방지 커버, 의료 장비, 피트니스 장비. |
| PVC/아크릴 | 튼튼하고 화학물질에 손상되지 않습니다. | 비행기 내부, 의료용 커버, 테스트 장비 커버. |
| TPO | 추위에 강하고 모양이 유지됩니다. | 자동차 부품, 건축 기어 커버, RV 부품. |
Hengfeng은 특수 작업을 위해 PETG와 폴리카보네이트를 선택하는 경우가 많습니다. 이러한 플라스틱은 강력하고 안전한 포장재를 만드는 데 도움이 됩니다.
Hengfeng은 신뢰할 수 있는 공급업체와 협력하여 좋은 플라스틱을 얻습니다. 회사는 공급업체가 중요한 규칙을 준수하는지 확인합니다. 공급업체는 자사 제품이 안전하다는 것을 증명하는 서류를 제시해야 합니다. 아래 표에는 몇 가지 중요한 문서가 나열되어 있습니다.
| 인증 | 설명 |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | 회사가 품질을 관리하기 위해 좋은 방법을 사용하고 있음을 보여줍니다. |
| ISO 14001 | 회사가 환경을 돕기 위해 노력하고 있음을 보여줍니다. |
이러한 문서를 보유한 공급업체는 오늘날의 요구에 맞는 자료를 제공할 수 있습니다. Hengfeng은 또한 지구를 생각하는 공급업체를 좋아합니다. 그들은 가능하면 재활용 플라스틱을 사용합니다.
Hengfeng은 모든 단계에서 품질을 확인합니다. 회사는 사용하기 전에 모든 플라스틱을 살펴봅니다. Hengfeng의 공장은 스마트 기계를 사용하며 ISO 9001 및 CE와 같은 세계 규칙을 따릅니다. 이를 통해 모든 기계와 제품이 양호한지 확인할 수 있습니다.
팁: Hengfeng은 또한 지구를 돕습니다. 회사는 에너지를 절약하는 기계를 사용합니다. 그들은 재활용을 지원합니다 . 그들은 쓰레기와 오염을 덜 발생시키는 재료를 선택합니다.
이러한 선택의 좋은 점은 다음과 같습니다.
제품 제작시 에너지 절약
재활용 및 친환경 플라스틱 사용
배송을 더욱 깨끗하게 만들어주는 가벼운 제품
이러한 단계는 Hengfeng이 좋은 제품을 만들고 지구를 보호하는 데 도움이 됩니다.
작업자가 가장 먼저 하는 일은 시트 압출 입니다 . 플라스틱이 부드러워질 때까지 가열합니다. 그런 다음 녹은 플라스틱을 평평한 다이를 통해 밀어냅니다. 이렇게 하면 평평한 시트가 만들어집니다. 시트의 두께는 어디에서나 동일해야 합니다. 그렇지 않으면 제품이 깨지거나 외관이 나빠질 수 있습니다. 품질 관리 팀은 플라스틱에 먼지가 있는지 확인합니다. 또한 혼합이 올바른지 확인합니다. 그들은 항상 온도를 관찰합니다. 너무 덥거나 추우면 시트가 부러지거나 휘어질 수 있습니다.
Tip. 시트를 깨끗하게 유지하고 온도를 일정하게 유지해야 제품이 튼튼해집니다.
시트가 준비되면 작업자는 부품을 자르고 모양을 만듭니다. 그들은 CNC 기계 라는 특수 기계를 사용합니다 . 이 기계는 컴퓨터 프로그램을 따라 매우 조심스럽게 절단됩니다. 5축 트리밍 장비는 다양한 방식으로 이동할 수 있습니다. 0.12mm까지 매우 가깝게 절단할 수 있습니다. 작업자는 부품을 마무리하기 위해 분쇄기와 선반을 사용합니다. 이러한 주의 깊은 작업은 모든 조각이 서로 잘 맞도록 도와줍니다.
CNC 기계는 모든 부품이 계획과 일치하도록 돕습니다.
5축 기계는 단단한 형상을 만듭니다.
조심스럽게 자르면 나중에 문제가 줄어듭니다.
전기 및 제어 시스템이 기계를 작동시킵니다. 엔지니어들은 신뢰할 수 있는 회사의 그들은 각 기계의 시스템을 설계합니다. 안전은 매우 중요하므로 정지 버튼과 센서를 추가합니다. 팀은 모든 시스템을 테스트하여 안전한지 확인합니다. 고급 제어 기능은 설정을 감시하고 기계가 잘 작동하도록 돕습니다. 주 전원이 중단되더라도 백업 전원은 기계 작동을 유지합니다. 좋은 부품을 사용합니다.
| 챌린지 | 솔루션 |
|---|---|
| 센서 오류 | 깨진 센서를 교체하고 접지를 수리하십시오 |
| 기압 불안정 | 압축기를 점검하고 오래된 밸브를 교체하십시오. |
이미지 출처: 언스플래시
Hengfeng의 다중 스테이션 열성형 기계를 구축하려면 세심한 작업이 필요합니다. 작업자들은 먼저 메인 프레임을 조립합니다. 견고한 금속 조각을 연결하여 견고한 기반을 만듭니다. 각 부분이 딱 맞아야 합니다. 다음으로 팀은 난방 시스템을 설치했습니다. 이 시스템은 플라스틱 시트를 성형할 수 있도록 준비합니다. 그 후에는 성형 스테이션을 추가합니다. 이곳은 플라스틱이 최종 형태를 갖추는 곳입니다.
작업자는 움직이는 부품에 세심한 주의를 기울입니다. 기술자들은 서보 모터를 중요한 위치에 배치합니다. 이 모터는 성형, 절단 및 적재 스테이션을 이동하는 데 도움이 됩니다. 서보 모터는 기계를 부드럽고 정확하게 움직입니다. 작업자는 또한 신속한 금형 교환 장치를 추가합니다. 이 도구를 사용하면 작업자가 금형을 빠르게 전환할 수 있습니다. 시간을 절약하고 문제를 더 쉽게 해결할 수 있습니다.
아래 표에는 어셈블리의 주요 기능이 나열되어 있습니다.
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 서보 모터 | 모든 움직임은 서보 모터로 구동됩니다. |
| 신속한 금형 교환 장치 | 유지관리가 쉽고 조정이 빠릅니다. |
| 속도 | 최대 50 아날로그 비트/분의 고속. |
조립의 모든 단계에서 품질이 확인됩니다. 작업자들은 작업을 진행하기 전에 각 부품을 살펴봅니다. 이러한 세심한 작업은 Hengfeng이 고객이 신뢰할 수 있는 기계를 만드는 데 도움이 됩니다.
Hengfeng의 기계에서는 자동화가 매우 중요합니다. 엔지니어는 조립 중에 이러한 시스템은 센서를 사용하여 온도, 압력 및 움직임을 관찰합니다. 제어장치는 기계가 잘 작동하고 안전하게 유지되도록 돕습니다. 고급 제어 시스템을 추가합니다.
서보 구동식 플러그 보조 장치는 운전자에게 정확한 제어를 제공합니다. 이 부분은 플라스틱을 올바른 모양으로 만드는 데 도움이 됩니다. 퀵 체인지 금형 설계로 기계 사용 및 고정이 간단해졌습니다. 아래 표에는 이러한 자동화 기능이 나와 있습니다.
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 서보 구동 플러그 어시스트 | 손끝에서 정밀한 제어가 가능합니다. |
| 퀵 체인지 금형 설계 | 운영 및 유지보수가 그 어느 때보다 쉬워졌습니다. |
사용자 인터페이스는 사용이 간단합니다. 작업자는 기계를 빠르게 설정할 수 있습니다. 이 시스템은 훈련을 더 쉽게 만들고 실수를 방지하는 데 도움이 됩니다. Hengfeng의 자동화 사용은 더 빠른 작업과 더 나은 제품을 의미합니다.
제작 후 기술자는 기계를 보정합니다. 교정을 통해 모든 부품이 제대로 작동하는지 확인할 수 있습니다. 팀은 먼저 진공 펌프를 점검합니다. 이러한 펌프는 플라스틱의 모양을 만들기 위해 공기를 잘 끌어당겨야 합니다. 정기적인 관리를 통해 펌프가 제대로 작동하도록 하십시오.
주요 교정 단계는 다음과 같습니다.
오일 레벨을 검사하고 일일 유지보수를 수행합니다.
정확한 온도 및 압력 판독을 위한 센서 테스트.
부드럽고 정확한 움직임을 위해 서보 모터를 조정합니다.
기술자는 테스트 주기를 실행하여 기계가 플라스틱 부품을 잘 형성하는지 확인합니다. 필요한 경우 작은 변경을 수행합니다. 이러한 세심한 작업은 Hengfeng의 기계가 매번 좋은 제품을 만드는 데 도움이 됩니다.
참고: 올바른 보정과 정기적인 관리는 열성형 기계의 수명을 연장하고 생산을 계속하는 데 도움이 됩니다.
Hengfeng은 모든 열성형 기계를 공장에서 출고하기 전에 반드시 테스트합니다. 팀은 다양한 상황에서 기계가 어떻게 작동하는지 확인합니다. 그들은 기계가 실제 사용을 처리할 수 있는지 확인하기 위해 많은 테스트를 사용합니다. 아래 표에는 몇 가지 주요 테스트가 나와 있습니다.
| 테스트 유형 | 설명 |
|---|---|
| 열 순환 | -10°C ~ 50°C에서 작동하여 온도 한계를 확인합니다. |
| 진동 테스트 | 5-500Hz에서 기계를 흔듭니다. |
| 연속운전 | 장기간 110% 정격 부하에서 작동 |
| 에너지 소비 검증 | 기계가 얼마나 많은 에너지를 사용하는지 확인 |
| 전체 기계 테스트 | 72시간 동안 멈추지 않고 작동 |
이러한 테스트는 Hengfeng이 프로세스 초기에 문제를 찾는 데 도움이 됩니다. 팀은 또한 기계가 에너지를 절약하고 사람들을 안전하게 보호하는지 확인합니다.
테스트 후 Hengfeng의 전문가들은 특별실에서 각 기계를 살펴봅니다. 그들은 방을 깨끗하게 유지하고 적절한 온도와 습도를 설정합니다. 숙련된 작업자는 특수 도구를 사용하여 모든 부품을 점검합니다. 그들은 모든 플라스틱 부품이 회사의 높은 기준에 부합하는지 확인합니다. 팀은 모든 단계에서 몇 가지 중요한 단계는 다음과 같습니다. 품질에 대한 엄격한 규칙을 따릅니다.
재료 및 첫 번째 샘플 확인
조립 중 부품 검사
포장하기 전에 완성된 기계를 살펴봅니다.
운영자는 문제를 발견하고 테스트 도구를 올바르게 사용하기 위한 교육을 받습니다. Hengfeng은 또한 모든 도구와 기계를 양호한 상태로 유지하고 자주 점검합니다. 이러한 신중한 작업을 통해 모든 열성형 기계가 산업 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
Hengfeng은 기계를 만든 후에도 고객을 돕습니다. 이 회사는 고객이 새로운 열성형 기계를 사용할 수 있도록 다양한 서비스를 제공합니다. 아래 표에는 이러한 서비스 중 일부가 나열되어 있습니다.
| 서비스 유형 | 설명 |
|---|---|
| 설치 | 생산을 위한 기계 설정 및 시작을 지원합니다. |
| 디버깅 | 작업 중 발생하는 모든 문제를 해결합니다. |
| 유지 | 일상적인 관리 및 긴급 수리에 대한 도움을 제공합니다. |
| 운영 교육 | 작업자에게 기계 사용법을 가르치고 생산 효율성을 향상시킵니다. |
참고: Hengfeng의 전 세계 서비스는 고객이 어디에 있든 빠르게 도움을 받을 수 있음을 의미합니다.
Hengfeng 팀은 또한 고객에게 플라스틱 성형 장비를 최대한 활용하는 방법을 가르칩니다. 이 지원은 고객이 제조 공정을 원활하고 원활하게 운영하도록 돕습니다.
Hengfeng의 제조 공정은 설계에서 시작하여 조립으로 끝납니다. 회사는 모든 단계에서 신중하게 작업합니다. 그들은 스마트 기계를 사용하고 항상 품질을 확인합니다. Hengfeng은 고객이 필요할 때 도움을 줍니다. 이러한 단계를 통해 열성형 기계가 제대로 작동하는지 확인할 수 있습니다.
첨단 제조 의 좋은 점은 다음과 같습니다.
폐기물을 줄이고 재활용 부품을 더 많이 사용합니다.
에너지를 절약하고 지구에 더 좋은 재료를 사용합니다.
오염을 줄이는 데 도움이 됩니다.
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 고급 자동화 | 기계가 작업을 수행하므로 사람의 작업은 줄어들고 작업은 더 빨리 완료됩니다. |
| 통합 디자인 | 원활한 업무를 위해 많은 작업이 함께 이루어집니다. |
| 고효율 | 기계는 한 번에 많은 작업을 수행하며 다양한 재료를 사용합니다. |
첨단 제조업을 통해 기업은 가볍고 강한 제품을 만들 수 있습니다 . 또한 신속하게 디자인을 변경하고 주문을 더 빨리 완료하는 데 도움이 됩니다. Hengfeng의 다중 스테이션 열성형 기계는 새로운 아이디어를 사용하고 잘 작동한다는 점에서 특별합니다. 독자는 Hengfeng에게 자세한 내용을 문의하거나 사용자 정의 옵션을 찾을 수 있습니다.
Hengfeng의 멀티스테이션 열성형 기계는 다양한 종류의 포장을 만듭니다. 컵, 쟁반, 뚜껑, 용기 등을 만들 수 있습니다. 이 기계는 다양한 열가소성 재료를 사용합니다. 회사에서는 음식, 음료 및 기타 물건의 포장을 만드는 데 이를 사용합니다. 포장은 안전하고 튼튼합니다.
Hengfeng은 포장 제작의 모든 부분을 확인합니다. 작업자들이 자재, 기계 부품, 완성된 포장을 살펴봅니다. 이 회사는 스마트 센서를 사용하고 엄격한 규칙을 따릅니다. 이러한 단계는 포장이 안전하고 튼튼한지 확인하는 데 도움이 됩니다.
예, Hengfeng의 기계는 맞춤형 포장을 만들 수 있습니다. 엔지니어들은 특별한 소프트웨어를 사용하여 새로운 모양을 디자인합니다. 기계는 금형을 빠르게 변경할 수 있습니다. 이는 기업이 자사 브랜드나 제품을 위한 특수 포장을 만드는 데 도움이 됩니다.
Hengfeng의 기계는 서보 모터와 스마트 제어 장치를 사용합니다. 이러한 부품은 포장을 만들 때 에너지를 절약하는 데 도움이 됩니다. 기계는 재료를 덜 사용하고 폐기물을 덜 만듭니다. 이는 환경에 도움이 됩니다.
Hengfeng은 교육, 설치 지원 및 수리 서비스를 제공합니다. 팀은 직원들에게 기계 사용 방법을 가르칩니다. 문제를 해결하고 기계가 잘 작동하도록 돕습니다. 고객은 포장 요구 사항에 대해 언제든지 도움을 받을 수 있습니다.
