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열성형 컵 제조 기계의 작동 방식: 공정 분석 및 운영상의 이점

번호 검색 :0     저자 :사이트 편집기     게시: 2025-12-09      원산지 :강화 된

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열성형 컵 제조 기계의 작동 방식: 공정 분석 및 운영상의 이점

열성형 컵 제조 기계를 사용하여 플라스틱 시트를 성형합니다. 기계는 열과 압력을 사용하여 컵을 만듭니다. Hengfeng 의 기술은 적은 노력으로 좋은 컵을 얻을 수 있도록 도와줍니다. 컵 만드는 기계는 플라스틱 시트를 잡아당깁니다. 시트를 가열합니다. 그것은 그것들을 컵으로 만듭니다. 각 컵을 식혀줍니다. 각 컵을 다듬습니다. 자동화를 통해 작업을 빠르고 안정적으로 수행할 수 있습니다. Hengfeng의 틸팅 컵 제조 기계는 노동력이 덜 필요합니다. 그들은 매분마다 더 많은 컵을 만듭니다. Hengfeng을 다른 업체와 비교하는 방법은 다음과 같습니다.

기능 Hengfeng 기계 업계 평균
생산 품질 고품질 생산 다양함
운영 효율성 효율적이고 빠른 작동 일반적으로 느림
수동 개입 수동 개입 감소 더 높은 수동 개입

주요 시사점

  • Hengfeng의 열성형 기계는 스스로 컵을 만듭니다. 이는 더 적은 수의 작업자가 필요하다는 것을 의미합니다. 이 기계는 분당 최대 120잔까지 만들 수 있습니다.

  • 이 기계는 PP, PS, PET와 같은 다양한 재료를 사용합니다. 이를 통해 다양한 요구에 맞는 다양한 유형의 컵을 만들 수 있습니다.

  • 난방 및 냉방 시스템이 잘 작동합니다. 그들은 모든 컵이 좋은지 확인하는 데 도움을 줍니다. 이렇게 하면 실수를 멈추고 컵을 안전하게 보호할 수 있습니다.

  • Hengfeng의 기계는 플라스틱과 에너지를 덜 사용합니다. 이는 기업이 많은 비용을 절약하는 데 도움이 됩니다.

  • 기계를 관리하면 기계 수명을 연장하는 데 도움이 되는 경우가 많습니다. 스마트 제어판은 오랫동안 잘 작동하는지 확인합니다.

열성형 컵 제조 기계: 단계별 공정

열성형 컵 제조 기계: 단계별 공정

이미지 출처: 언스플래시

재료 준비

올바른 플라스틱 시트를 선택하는 것부터 시작합니다. 이 시트는 다양한 유형으로 제공됩니다. 몇 가지 일반적인 선택은 다음과 같습니다 .

  • 폴리프로필렌(PP): 가볍고 열을 견딜 수 있습니다. 재활용할 수 있습니다.

  • 폴리스티렌(PS): 단단하고 가격이 저렴합니다. 사람들은 그것을 일회용 컵에 사용합니다.

  • 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET): 투명하고 차가운 음료에 좋습니다.

  • PLA와 같은 생분해성 플라스틱: 환경에 더 좋습니다.

시트의 두께를 확인해야 합니다. 두께에 따라 컵의 강도가 달라집니다. 다음은 두께 범위를 보여주는 표입니다.

열성형 유형 두께 범위(인치)
얇은 게이지 0.010 - 0.080
헤비 게이지 최대 0.45

헤비게이지 열성형은 1~15MM 두께 의 시트를 사용합니다..

Hengfeng의 컵 제조 기계는 다양한 재료와 두께로 작동합니다. 이렇게 하면 다양한 컵을 만들 수 있습니다.

시트 가열

다음으로 플라스틱 시트를 히터에 넣습니다. 시트가 충분히 뜨거워져야 합니다. 3개의 가열 구역이 있습니다 :

가열 영역 온도 범위(°C)
예열 구역 80°C ~ 120°C
형성영역 140°C ~ 180°C
냉각 구역 20°C ~ 30°C

가열 시간은 매우 중요합니다. 시트를 고르게 가열하면 컵이 보기에 좋아집니다. 고르지 못한 가열로 인해 컵이 휘거나 부러질 수 있습니다. Hengfeng의 기계는 온도를 일정하게 유지합니다. 이렇게 하면 모든 컵의 모양과 느낌이 동일해집니다.

진공 및 압력 성형

시트가 뜨거워지면 기계가 시트를 컵 모양으로 만듭니다. 이 공정에서는 진공과 압력을 사용합니다.

Hengfeng의 틸팅 기계는 양방향을 모두 사용합니다. 그들은 성형을 위해 7바 고압 시스템을 사용합니다. 날카로운 디테일과 견고한 벽을 갖춘 컵을 얻을 수 있습니다. 기울이면 플라스틱이 고르게 퍼지는 데 도움이 됩니다. 모든 컵의 두께는 동일합니다.

냉각 및 설정

성형 후에는 컵을 식혀야 합니다. 냉각 시스템은 온도를 빠르게 낮춰줍니다. 이 단계는 컵을 ​​강하게 만듭니다. 냉각 구역은 20°C에서 30°C 사이로 유지됩니다. 빠른 냉각을 통해 더 많은 컵을 빠르게 만들 수 있습니다. Hengfeng의 기계는 컵을 ​​잘 식히고 품질을 높게 유지합니다.

트리밍 및 스태킹

컵이 식으면 기계가 가장자리를 다듬습니다. 이렇게 하면 여분의 플라스틱이 제거되고 테두리가 부드러워집니다. 트리밍 시스템은 정확해야 합니다. 컵 크기에 대한 표준 공차는 다음과 같습니다 .

활동 공차 지침 장점
형성된 측정 ± .020' 12'를 초과하면 인치당 추가 .001
로봇 트리밍 ± .020' 5'보다 큰 구멍 직경 포함
로봇 트리밍 ± .020' 피처 자르기 - 피처 거리 > 5' 자르기

트리밍 후 기계는 컵을 ​​쌓습니다. Hengfeng의 자동화는 컵을 빠르게 쌓는 데 도움이 됩니다. 기계는 스스로 컵을 세고 쌓습니다. 이렇게 하면 프로세스가 더 빨라지고 실수가 줄어듭니다. 포장 및 배송을 위해 더 많은 컵을 준비할 수 있습니다.

스태킹 자동화는 Hengfeng의 기계 작동 속도를 높이는 데 도움이 됩니다 . 프로세스가 더 원활해지고 사람들의 도움이 덜 필요합니다. 이는 컵이 더 빨리 포장되고 처리된다는 것을 의미합니다. 생산율이 올라갑니다.

이 단계는 열성형 컵 제조 기계가 플라스틱 시트를 컵으로 바꾸는 방법을 보여줍니다. 각 단계에는 스마트 기술이 사용됩니다. 프로세스는 빠르고 안정적이며 잘 작동합니다.

Hengfeng 컵 제작 기계의 주요 구성 요소

Hengfeng 컵 제작 기계의 주요 구성 요소

이미지 출처: 펙셀스

재료 공급 시스템

재료 공급 시스템이 프로세스를 시작합니다. 플라스틱 시트를 열성형 기계로 옮깁니다. Hengfeng은 스마트 급식 시스템을 사용합니다. 이 시스템은 플라스틱 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다 . 각 시트에서 더 많은 컵을 만들 수 있습니다. 시스템은 시트를 매우 조심스럽게 자르고 공급합니다. 다음은 몇 가지 이점입니다.

  • 각 플라스틱 시트를 더 많이 사용합니다.

  • 낭비가 적기 때문에 비용이 절약됩니다.

  • 플라스틱을 덜 사용하면 환경에 도움이 됩니다.
    공급 시스템은 가열 장치와 함께 작동합니다. 이는 컵을 만들 때 최상의 결과를 얻는 데 도움이 됩니다.

가열 장치

가열 장치는 플라스틱 시트를 따뜻하게 합니다. HFPT60/90-2R과 같은 Hengfeng의 가열 기계는 시트를 빠르고 균일하게 가열합니다. 시트 전체가 동일한 온도를 얻습니다. 열전도율이 높아 열기가 빨리 퍼집니다. 제어력이 좋아 최대 6mm 두께의 시트를 가열할 수 있습니다. 가열 장치는 최대 31KW의 전력을 사용합니다. 이는 시트가 빨리 뜨거워진다는 것을 의미합니다. 기계를 사용할 때마다 똑같은 모양의 컵을 얻게 됩니다.

성형 스테이션

성형 스테이션에서는 뜨거운 플라스틱을 컵으로 만듭니다. Hengfeng의 틸팅 기계는 서보 모터와 캠 시스템을 사용합니다. 이러한 부품은 빠르게 움직이며 매우 정확합니다. 서보 모터를 사용하면 금형을 빠르게 교체하고 에너지를 덜 사용할 수 있습니다. 다음은 장점을 보여주는 표입니다.

설명 트리밍
향상된 정확도 서보 모터는 움직임을 더욱 정확하게 만듭니다.
에너지 효율성 기계는 에너지를 덜 사용합니다.
더 빠른 금형 변경 금형을 빠르게 변경할 수 있습니다.
육체 노동 감소 자동화는 사람들의 도움이 덜 필요하다는 것을 의미합니다.
성형 스테이션이 가장 중요한 부분입니다. 매번 강력하고 섬세한 컵을 얻을 수 있습니다.

냉각 시스템

냉각 시스템은 성형 후에도 컵의 모양을 유지합니다. 냉각이 잘 되면 컵이 휘거나 부러지는 것을 방지할 수 있습니다. Hengfeng은 폐쇄 루프 냉각 시스템을 사용합니다. 이 시스템은 컵을 빠르게 냉각하고 강하게 유지합니다. 약 2시간 정도의 유지 관리만 하면 됩니다 매달 . 냉각 시스템은 컵 제작이 안정적이고 안정적으로 유지되도록 도와줍니다.

트리밍 메커니즘

트리밍 메커니즘은 컵에서 여분의 플라스틱을 잘라냅니다. Hengfeng은 수 있는 새로운 트리밍 장치를 사용합니다 필름 폐기물을 최대 80%까지 줄일 . 컵 테두리가 매끄러워지고 플라스틱 낭비도 줄어듭니다. 다음은 다양한 트리밍 기술을 보여주는 표입니다.

기술 설명 최상의 사용 사례
CNC 트리밍 매우 정확한 절단을 위해 CNC 기계를 사용합니다. 큰 작업과 어려운 형태에 적합합니다.
수동 트리밍 사람들은 손으로 다듬습니다. 유연하지만 정확하지는 않습니다. 소규모 작업과 단순한 모양에 적합합니다.
다이 커팅 다이를 사용하여 압력을 받는 부품을 절단합니다. 많은 컵과 얇은 플라스틱에 가장 적합합니다.
Hengfeng의 트리밍 시스템을 사용하면 깔끔한 절단이 가능하고 플라스틱을 절약할 수 있습니다. 이 단계는 좋은 컵을 만드는 데 중요합니다.

제어판

제어판을 사용하면 전체 기계를 실행하고 볼 수 있습니다. 이를 사용하여 온도를 설정하고 상황이 어떻게 정렬되는지 확인합니다. Hengfeng의 제어판은 더 나은 제어를 위해 스마트 기술을 사용합니다. 다음은 기능 표입니다.

기능 설명
인터페이스 다양한 설정과 단계를 확인하고 제어할 수 있습니다.
제어 기술 부품 가열, 성형 및 정렬에 스마트 제어를 사용합니다.
제품 품질 자동화를 통해 컵의 품질이 향상되고 작업 속도가 빨라집니다.
더 나은 컵을 얻고 설정 시간을 절약할 수 있습니다. 인건비도 절약됩니다. 제어판은 낭비를 줄이고 기계가 잘 작동하도록 도와줍니다.

열성형 기계의 운영상 이점

효율성과 속도

여러분은 공장이 멈추지 않고 빠르게 작동하기를 원합니다. 열성형 컵 제조 기계를 사용하면 컵을 빠르게 만들 수 있습니다. Hengfeng의 기계는 자동화를 사용하여 더 많은 컵을 만들 수 있도록 도와줍니다. 1분에 최대 120잔까지 만들 수 있습니다. 기계는 각 사이클을 더 짧게 만듭니다. 덜 기다리면 더 많은 컵을 만들 수 있습니다. 플라스틱 컵 기계는 더 적은 인력으로도 계속 잘 작동합니다. 다음은 자동화가 어떻게 도움이 되는지 보여주는 표입니다.

자동화의 영향 설명
육체 노동 감소 자동화는 더 적은 인력이 필요하다는 것을 의미합니다.
생산 속도 증가 자동화는 각 주기를 더 빠르게 만듭니다.
향상된 제품 품질 기계는 실수를 줄이고 컵을 좋은 상태로 유지하는 데 도움이 됩니다.
비용 절감 작업자 수가 적고 폐기물이 적으면 비용이 절약됩니다.
운영 연속성 고용이 어려워도 자동화는 업무를 계속 운영합니다.

다양성과 자동화

열성형 기계를 사용하면 많은 것을 만들 수 있습니다. Hengfeng의 틸팅 컵 제조기는 PP, HIPS, PVC 및 PET와 함께 작동합니다. 컵, 그릇, 사각 상자를 만들 수 있습니다. 이렇게 하면 필요할 때 만드는 것을 변경하는 데 도움이 됩니다. 자동화 시스템이 컵을 계산하고, 쌓고, 포장합니다. 이러한 작업을 수동으로 수행할 필요는 없습니다. 제품 간을 쉽게 전환할 수 있습니다. 다음은 만들 수 있는 작업에 대한 표입니다.

제품 유형 지원되는 재료
PP, 엉덩이, PVC, PET
그릇 PP, 엉덩이, PVC, PET
정사각형 상자 PP, 엉덩이, PVC, PET

비용 절감

일회용 컵 만드는 기계를 사용하면 비용을 절약할 수 있습니다. 자동화는 더 적은 수의 인력이 필요하다는 것을 의미합니다 . 이 기계는 폐기물을 줄이기 때문에 플라스틱을 덜 사용합니다. 기계가 전력을 잘 사용하기 때문에 에너지 비용이 절감됩니다. Hengfeng이 기계를 튼튼하게 만들기 때문에 기계를 고치는 데 드는 비용이 줄어듭니다. 새로운 일꾼을 구하는 것이 어려워도 계속 일할 수 있습니다.

품질과 안전

당신은 모든 컵이 안전하고 좋기를 원합니다. Hengfeng의 열성형 컵 제조기는 모든 단계에서 품질을 확인합니다. 기계는 컵을 ​​만들기 전, 만드는 도중, 만든 후에 재료를 확인합니다. 음식과 음료에 안전한 컵을 얻을 수 있습니다. 기계는 ISO9001, CE 및 UL 안전 규칙을 충족합니다 . 귀하는 귀하의 제품에 대한 포장을 신뢰할 수 있습니다. 열성형 공정을 통해 컵을 깨끗하고 튼튼하게 유지합니다. 모든 컵을 사용하여 고객과 브랜드를 안전하게 보호하세요.

열성형 기계가 어떻게 플라스틱 시트를 컵으로 바꾸는지 지켜보세요. 공정에는 가열, 성형, 냉각 및 트리밍 단계가 있습니다. 각 단계는 속도와 정확성을 위해 스마트 시스템을 사용합니다. Hengfeng의 기계는 컵을 ​​더 빠르고 안정적으로 만드는 데 도움이 됩니다. 고도로 자동화되고, 에너지를 절약하며, 정밀하게 작업할 수 있습니다. 많은 사람들이 다음과 같은 이유로 컵을 만들고 포장하기 위해 Hengfeng을 선택합니다.

기능 장점
에너지 효율성 이전 모델보다 30% 적은 에너지를 사용합니다.
생산율 시간당 최대 800kg을 처리합니다.
오토메이션 자동으로 성형, 절단, 쌓기
정도 최대 0.05mm의 정확도
비용 절감 연간 에너지 약 $15,000 절약

Hengfeng의 열성형 기계를 사용하면 귀하의 비즈니스를 돕고 목표를 달성할 수 있습니다.

FAQ

자동화는 열성형 컵 제조 기계의 작동을 어떻게 개선합니까?

자동화를 통해 더 적은 작업으로 기계를 실행할 수 있습니다. 한 번만 설정하면 나머지는 모두 알아서 처리됩니다. 컵을 스스로 공급하고, 가열하고, 성형하고, 쌓는 역할을 합니다. 이렇게 하면 일이 원활하게 진행되고 많은 실수가 방지됩니다. 컵을 더 빨리 만들고 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

컵 생산에 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?

PP, PS, PET, PLA 시트를 사용할 수 있습니다. 기계는 각 재료에 대해 작동 방식을 변경합니다. 이렇게 하면 다양한 종류의 컵을 만드는 데 도움이 됩니다. 시장이 원하는 것을 충족시킬 수 있습니다.

Hengfeng 기계의 작동을 어떻게 유지관리합니까?

기계는 매일 청소해야 합니다. 일주일에 한 번씩 움직이는 부품을 점검하십시오. 이렇게 하면 기계가 잘 작동하게 됩니다. 문제가 시작되기 전에 문제를 중지합니다. Hengfeng의 디자인은 관리가 쉽습니다.

틸팅 컵 제조기의 평균 생산 속도는 얼마입니까?

이 기계는 분당 최대 120잔까지 만들 수 있습니다. 이 빠른 속도는 대규모 주문을 처리하는 데 도움이 됩니다. 기계는 계속 잘 작동하고 속도가 느려지지 않습니다.

제작 중에 컵 사이즈를 변경할 수 있나요?

예, 금형을 빠르게 변경할 수 있습니다. 기계는 잠시 동안만 멈춥니다. 계속해서 컵을 만들면서 고객이 원하는 것을 충족시킬 수 있어요. 이렇게 하면 작업이 더욱 유연해집니다.


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