열성형 컵 제조 기계를 사용하여 플라스틱 시트를 성형합니다. 기계는 열과 압력을 사용하여 컵을 만듭니다. Hengfeng 의 기술은 적은 노력으로 좋은 컵을 얻을 수 있도록 도와줍니다. 컵 만드는 기계는 플라스틱 시트를 잡아당깁니다. 시트를 가열합니다. 그것은 그것들을 컵으로 만듭니다. 각 컵을 식혀줍니다. 각 컵을 다듬습니다. 자동화를 통해 작업을 빠르고 안정적으로 수행할 수 있습니다. Hengfeng의 틸팅 컵 제조 기계는 노동력이 덜 필요합니다. 그들은 매분마다 더 많은 컵을 만듭니다. Hengfeng을 다른 업체와 비교하는 방법은 다음과 같습니다.
| 기능 | Hengfeng 기계 | 업계 평균 |
|---|---|---|
| 생산 품질 | 고품질 생산 | 다양함 |
| 운영 효율성 | 효율적이고 빠른 작동 | 일반적으로 느림 |
| 수동 개입 | 수동 개입 감소 | 더 높은 수동 개입 |
Hengfeng의 열성형 기계는 스스로 컵을 만듭니다. 이는 더 적은 수의 작업자가 필요하다는 것을 의미합니다. 이 기계는 분당 최대 120잔까지 만들 수 있습니다.
이 기계는 PP, PS, PET와 같은 다양한 재료를 사용합니다. 이를 통해 다양한 요구에 맞는 다양한 유형의 컵을 만들 수 있습니다.
난방 및 냉방 시스템이 잘 작동합니다. 그들은 모든 컵이 좋은지 확인하는 데 도움을 줍니다. 이렇게 하면 실수를 멈추고 컵을 안전하게 보호할 수 있습니다.
Hengfeng의 기계는 플라스틱과 에너지를 덜 사용합니다. 이는 기업이 많은 비용을 절약하는 데 도움이 됩니다.
기계를 관리하면 기계 수명을 연장하는 데 도움이 되는 경우가 많습니다. 스마트 제어판은 오랫동안 잘 작동하는지 확인합니다.

이미지 출처: 언스플래시
올바른 플라스틱 시트를 선택하는 것부터 시작합니다. 이 시트는 다양한 유형으로 제공됩니다. 몇 가지 일반적인 선택은 다음과 같습니다 .
폴리프로필렌(PP): 가볍고 열을 견딜 수 있습니다. 재활용할 수 있습니다.
폴리스티렌(PS): 단단하고 가격이 저렴합니다. 사람들은 그것을 일회용 컵에 사용합니다.
폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET): 투명하고 차가운 음료에 좋습니다.
PLA와 같은 생분해성 플라스틱: 환경에 더 좋습니다.
시트의 두께를 확인해야 합니다. 두께에 따라 컵의 강도가 달라집니다. 다음은 두께 범위를 보여주는 표입니다.
| 열성형 유형 | 두께 범위(인치) |
|---|---|
| 얇은 게이지 | 0.010 - 0.080 |
| 헤비 게이지 | 최대 0.45 |
헤비게이지 열성형은 1~15MM 두께 의 시트를 사용합니다..
Hengfeng의 컵 제조 기계는 다양한 재료와 두께로 작동합니다. 이렇게 하면 다양한 컵을 만들 수 있습니다.
다음으로 플라스틱 시트를 히터에 넣습니다. 시트가 충분히 뜨거워져야 합니다. 3개의 가열 구역이 있습니다 :
| 가열 영역 | 온도 범위(°C) |
|---|---|
| 예열 구역 | 80°C ~ 120°C |
| 형성영역 | 140°C ~ 180°C |
| 냉각 구역 | 20°C ~ 30°C |
가열 시간은 매우 중요합니다. 시트를 고르게 가열하면 컵이 보기에 좋아집니다. 고르지 못한 가열로 인해 컵이 휘거나 부러질 수 있습니다. Hengfeng의 기계는 온도를 일정하게 유지합니다. 이렇게 하면 모든 컵의 모양과 느낌이 동일해집니다.
시트가 뜨거워지면 기계가 시트를 컵 모양으로 만듭니다. 이 공정에서는 진공과 압력을 사용합니다.
진공 성형은 시트를 금형 위로 끌어당깁니다 . 단순한 컵 모양에 적합합니다.
압력 성형은 공기를 시트 위로 밀어냅니다. 부드러운 측면과 더 많은 디테일을 갖춘 컵을 만듭니다.
Hengfeng의 틸팅 기계는 양방향을 모두 사용합니다. 그들은 성형을 위해 7바 고압 시스템을 사용합니다. 날카로운 디테일과 견고한 벽을 갖춘 컵을 얻을 수 있습니다. 기울이면 플라스틱이 고르게 퍼지는 데 도움이 됩니다. 모든 컵의 두께는 동일합니다.
성형 후에는 컵을 식혀야 합니다. 냉각 시스템은 온도를 빠르게 낮춰줍니다. 이 단계는 컵을 강하게 만듭니다. 냉각 구역은 20°C에서 30°C 사이로 유지됩니다. 빠른 냉각을 통해 더 많은 컵을 빠르게 만들 수 있습니다. Hengfeng의 기계는 컵을 잘 식히고 품질을 높게 유지합니다.
컵이 식으면 기계가 가장자리를 다듬습니다. 이렇게 하면 여분의 플라스틱이 제거되고 테두리가 부드러워집니다. 트리밍 시스템은 정확해야 합니다. 컵 크기에 대한 표준 공차는 다음과 같습니다 .
| 활동 | 공차 지침 | 장점 |
|---|---|---|
| 형성된 측정 | ± .020' | 12'를 초과하면 인치당 추가 .001 |
| 로봇 트리밍 | ± .020' | 5'보다 큰 구멍 직경 포함 |
| 로봇 트리밍 | ± .020' | 피처 자르기 - 피처 거리 > 5' 자르기 |
트리밍 후 기계는 컵을 쌓습니다. Hengfeng의 자동화는 컵을 빠르게 쌓는 데 도움이 됩니다. 기계는 스스로 컵을 세고 쌓습니다. 이렇게 하면 프로세스가 더 빨라지고 실수가 줄어듭니다. 포장 및 배송을 위해 더 많은 컵을 준비할 수 있습니다.
스태킹 자동화는 Hengfeng의 기계 작동 속도를 높이는 데 도움이 됩니다 . 프로세스가 더 원활해지고 사람들의 도움이 덜 필요합니다. 이는 컵이 더 빨리 포장되고 처리된다는 것을 의미합니다. 생산율이 올라갑니다.
이 단계는 열성형 컵 제조 기계가 플라스틱 시트를 컵으로 바꾸는 방법을 보여줍니다. 각 단계에는 스마트 기술이 사용됩니다. 프로세스는 빠르고 안정적이며 잘 작동합니다.

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재료 공급 시스템이 프로세스를 시작합니다. 플라스틱 시트를 열성형 기계로 옮깁니다. Hengfeng은 스마트 급식 시스템을 사용합니다. 이 시스템은 플라스틱 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다 . 각 시트에서 더 많은 컵을 만들 수 있습니다. 시스템은 시트를 매우 조심스럽게 자르고 공급합니다. 다음은 몇 가지 이점입니다.
각 플라스틱 시트를 더 많이 사용합니다.
낭비가 적기 때문에 비용이 절약됩니다.
플라스틱을 덜 사용하면 환경에 도움이 됩니다.
공급 시스템은 가열 장치와 함께 작동합니다. 이는 컵을 만들 때 최상의 결과를 얻는 데 도움이 됩니다.
가열 장치는 플라스틱 시트를 따뜻하게 합니다. HFPT60/90-2R과 같은 Hengfeng의 가열 기계는 시트를 빠르고 균일하게 가열합니다. 시트 전체가 동일한 온도를 얻습니다. 열전도율이 높아 열기가 빨리 퍼집니다. 제어력이 좋아 최대 6mm 두께의 시트를 가열할 수 있습니다. 가열 장치는 최대 31KW의 전력을 사용합니다. 이는 시트가 빨리 뜨거워진다는 것을 의미합니다. 기계를 사용할 때마다 똑같은 모양의 컵을 얻게 됩니다.
성형 스테이션에서는 뜨거운 플라스틱을 컵으로 만듭니다. Hengfeng의 틸팅 기계는 서보 모터와 캠 시스템을 사용합니다. 이러한 부품은 빠르게 움직이며 매우 정확합니다. 서보 모터를 사용하면 금형을 빠르게 교체하고 에너지를 덜 사용할 수 있습니다. 다음은 장점을 보여주는 표입니다.
| 설명 | 트리밍 |
|---|---|
| 향상된 정확도 | 서보 모터는 움직임을 더욱 정확하게 만듭니다. |
| 에너지 효율성 | 기계는 에너지를 덜 사용합니다. |
| 더 빠른 금형 변경 | 금형을 빠르게 변경할 수 있습니다. |
| 육체 노동 감소 | 자동화는 사람들의 도움이 덜 필요하다는 것을 의미합니다. |
| 성형 스테이션이 가장 중요한 부분입니다. 매번 강력하고 섬세한 컵을 얻을 수 있습니다. |
냉각 시스템은 성형 후에도 컵의 모양을 유지합니다. 냉각이 잘 되면 컵이 휘거나 부러지는 것을 방지할 수 있습니다. Hengfeng은 폐쇄 루프 냉각 시스템을 사용합니다. 이 시스템은 컵을 빠르게 냉각하고 강하게 유지합니다. 약 2시간 정도의 유지 관리만 하면 됩니다 매달 . 냉각 시스템은 컵 제작이 안정적이고 안정적으로 유지되도록 도와줍니다.
트리밍 메커니즘은 컵에서 여분의 플라스틱을 잘라냅니다. Hengfeng은 수 있는 새로운 트리밍 장치를 사용합니다 필름 폐기물을 최대 80%까지 줄일 . 컵 테두리가 매끄러워지고 플라스틱 낭비도 줄어듭니다. 다음은 다양한 트리밍 기술을 보여주는 표입니다.
| 기술 | 설명 | 최상의 사용 사례 |
|---|---|---|
| CNC 트리밍 | 매우 정확한 절단을 위해 CNC 기계를 사용합니다. | 큰 작업과 어려운 형태에 적합합니다. |
| 수동 트리밍 | 사람들은 손으로 다듬습니다. 유연하지만 정확하지는 않습니다. | 소규모 작업과 단순한 모양에 적합합니다. |
| 다이 커팅 | 다이를 사용하여 압력을 받는 부품을 절단합니다. | 많은 컵과 얇은 플라스틱에 가장 적합합니다. |
| Hengfeng의 트리밍 시스템을 사용하면 깔끔한 절단이 가능하고 플라스틱을 절약할 수 있습니다. 이 단계는 좋은 컵을 만드는 데 중요합니다. |
제어판을 사용하면 전체 기계를 실행하고 볼 수 있습니다. 이를 사용하여 온도를 설정하고 상황이 어떻게 정렬되는지 확인합니다. Hengfeng의 제어판은 더 나은 제어를 위해 스마트 기술을 사용합니다. 다음은 기능 표입니다.
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 인터페이스 | 다양한 설정과 단계를 확인하고 제어할 수 있습니다. |
| 제어 기술 | 부품 가열, 성형 및 정렬에 스마트 제어를 사용합니다. |
| 제품 품질 | 자동화를 통해 컵의 품질이 향상되고 작업 속도가 빨라집니다. |
| 더 나은 컵을 얻고 설정 시간을 절약할 수 있습니다. 인건비도 절약됩니다. 제어판은 낭비를 줄이고 기계가 잘 작동하도록 도와줍니다. |
여러분은 공장이 멈추지 않고 빠르게 작동하기를 원합니다. 열성형 컵 제조 기계를 사용하면 컵을 빠르게 만들 수 있습니다. Hengfeng의 기계는 자동화를 사용하여 더 많은 컵을 만들 수 있도록 도와줍니다. 1분에 최대 120잔까지 만들 수 있습니다. 기계는 각 사이클을 더 짧게 만듭니다. 덜 기다리면 더 많은 컵을 만들 수 있습니다. 플라스틱 컵 기계는 더 적은 인력으로도 계속 잘 작동합니다. 다음은 자동화가 어떻게 도움이 되는지 보여주는 표입니다.
| 자동화의 영향 | 설명 |
|---|---|
| 육체 노동 감소 | 자동화는 더 적은 인력이 필요하다는 것을 의미합니다. |
| 생산 속도 증가 | 자동화는 각 주기를 더 빠르게 만듭니다. |
| 향상된 제품 품질 | 기계는 실수를 줄이고 컵을 좋은 상태로 유지하는 데 도움이 됩니다. |
| 비용 절감 | 작업자 수가 적고 폐기물이 적으면 비용이 절약됩니다. |
| 운영 연속성 | 고용이 어려워도 자동화는 업무를 계속 운영합니다. |
열성형 기계를 사용하면 많은 것을 만들 수 있습니다. Hengfeng의 틸팅 컵 제조기는 PP, HIPS, PVC 및 PET와 함께 작동합니다. 컵, 그릇, 사각 상자를 만들 수 있습니다. 이렇게 하면 필요할 때 만드는 것을 변경하는 데 도움이 됩니다. 자동화 시스템이 컵을 계산하고, 쌓고, 포장합니다. 이러한 작업을 수동으로 수행할 필요는 없습니다. 제품 간을 쉽게 전환할 수 있습니다. 다음은 만들 수 있는 작업에 대한 표입니다.
| 제품 유형 | 지원되는 재료 |
|---|---|
| 컵 | PP, 엉덩이, PVC, PET |
| 그릇 | PP, 엉덩이, PVC, PET |
| 정사각형 상자 | PP, 엉덩이, PVC, PET |
일회용 컵 만드는 기계를 사용하면 비용을 절약할 수 있습니다. 자동화는 더 적은 수의 인력이 필요하다는 것을 의미합니다 . 이 기계는 폐기물을 줄이기 때문에 플라스틱을 덜 사용합니다. 기계가 전력을 잘 사용하기 때문에 에너지 비용이 절감됩니다. Hengfeng이 기계를 튼튼하게 만들기 때문에 기계를 고치는 데 드는 비용이 줄어듭니다. 새로운 일꾼을 구하는 것이 어려워도 계속 일할 수 있습니다.
당신은 모든 컵이 안전하고 좋기를 원합니다. Hengfeng의 열성형 컵 제조기는 모든 단계에서 품질을 확인합니다. 기계는 컵을 만들기 전, 만드는 도중, 만든 후에 재료를 확인합니다. 음식과 음료에 안전한 컵을 얻을 수 있습니다. 기계는 ISO9001, CE 및 UL 안전 규칙을 충족합니다 . 귀하는 귀하의 제품에 대한 포장을 신뢰할 수 있습니다. 열성형 공정을 통해 컵을 깨끗하고 튼튼하게 유지합니다. 모든 컵을 사용하여 고객과 브랜드를 안전하게 보호하세요.
열성형 기계가 어떻게 플라스틱 시트를 컵으로 바꾸는지 지켜보세요. 공정에는 가열, 성형, 냉각 및 트리밍 단계가 있습니다. 각 단계는 속도와 정확성을 위해 스마트 시스템을 사용합니다. Hengfeng의 기계는 컵을 더 빠르고 안정적으로 만드는 데 도움이 됩니다. 고도로 자동화되고, 에너지를 절약하며, 정밀하게 작업할 수 있습니다. 많은 사람들이 다음과 같은 이유로 컵을 만들고 포장하기 위해 Hengfeng을 선택합니다.
| 기능 | 장점 |
|---|---|
| 에너지 효율성 | 이전 모델보다 30% 적은 에너지를 사용합니다. |
| 생산율 | 시간당 최대 800kg을 처리합니다. |
| 오토메이션 | 자동으로 성형, 절단, 쌓기 |
| 정도 | 최대 0.05mm의 정확도 |
| 비용 절감 | 연간 에너지 약 $15,000 절약 |
Hengfeng의 열성형 기계를 사용하면 귀하의 비즈니스를 돕고 목표를 달성할 수 있습니다.
자동화를 통해 더 적은 작업으로 기계를 실행할 수 있습니다. 한 번만 설정하면 나머지는 모두 알아서 처리됩니다. 컵을 스스로 공급하고, 가열하고, 성형하고, 쌓는 역할을 합니다. 이렇게 하면 일이 원활하게 진행되고 많은 실수가 방지됩니다. 컵을 더 빨리 만들고 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
PP, PS, PET, PLA 시트를 사용할 수 있습니다. 기계는 각 재료에 대해 작동 방식을 변경합니다. 이렇게 하면 다양한 종류의 컵을 만드는 데 도움이 됩니다. 시장이 원하는 것을 충족시킬 수 있습니다.
기계는 매일 청소해야 합니다. 일주일에 한 번씩 움직이는 부품을 점검하십시오. 이렇게 하면 기계가 잘 작동하게 됩니다. 문제가 시작되기 전에 문제를 중지합니다. Hengfeng의 디자인은 관리가 쉽습니다.
이 기계는 분당 최대 120잔까지 만들 수 있습니다. 이 빠른 속도는 대규모 주문을 처리하는 데 도움이 됩니다. 기계는 계속 잘 작동하고 속도가 느려지지 않습니다.
예, 금형을 빠르게 변경할 수 있습니다. 기계는 잠시 동안만 멈춥니다. 계속해서 컵을 만들면서 고객이 원하는 것을 충족시킬 수 있어요. 이렇게 하면 작업이 더욱 유연해집니다.